镁合金拥有良好的加工性能，单位重量的镁合金比铝合金的强度更高。当我们需要更高的强度和更轻的重量时，镁合金就是其中的选择之一，镁合金的优缺点有哪些呢？
 

镁合金压铸的主要优点有：

　　(1)质轻，镁合金密度为1.78-1.83g/cm3,镁合金无火花，非磁性;

　　(2)高比强度、高比弹性模量、高阻尼减震性、高导热性、常用合金中比热最高、高散热效率(散热绝对优势:相同体积,相同温度，镁合金的散热时间还不到铝合金的一半)，具有一定的急冷性;

　　(3)镁合金对铸型腐蚀性小,不腐蚀黑色金属,模具具有长的使用寿命;

　　(4)合金流动性好,铸件尺寸稳定性好，不易粘模,模具不易龟裂,出模斜度小;

　　(5)可以在酸性或者碱性环境下进行阳极氧化及表面涂层等表面处理,成膜物质可以增强表面耐蚀能力;

　　(6)外观及触摸质感佳，镁合金可全部回收利用，是有利于环保的一种绿色金属;

　　(7)镁合金可压铸薄壁件，目前，最薄的零件至 0.6mm。

镁合金压铸的主要缺点有：

　　(1)镁合金(AZ91D)的导热系数仅为51W/(M·k)，不及铝合金;

　　(2)与氧亲合力强,易引起火焰、闪光、燃烧、爆炸等危险,需要用SF6(浓度为0.2-0.3%)、N2 混合气作保护气;

　　(3)镁凝固时放出热量小,需要高速生产。铸型温度通常保持在250-300℃之间，镁合金结晶温度区间短,凝固时间短,需要较高的充填比压和较快的充填速度,对压铸机要求高;

　　(4)连续生产时镁的烧损率为 5-8%，若批量小断续生产烧损率为20-25%;

　　(5)压铸机设备的要求:

　　①最大空压压射头速度 6-10m/s;②压射速度从0.5m/s上升到5m/s的过度时间要低于20ms;③最短建压时间小于0.05s;④良好的安全保护性能;

　　(6)铸件易氧化,需要对镁合金铸件表面进行钝化处理.但通过与某些化学物质反应生成致密的保护膜;

　　(7)模具要求恒温，否则薄壁件易产生裂纹，因此，废品率与模具温度有很大关系。