鎂合金的化學性質以及壓鑄工藝特性相信大家對這些都有點興趣吧?今天小編就帶大家來了解一下吧。

　　由于鎂合金具有密度小、比強度和比剛度高、耐腐蝕性和耐電磁輻射性好、填充流動性好、可再生利用率高等一系列優點，因此越來越多地應用于汽車、電子、家電、通訊、儀器儀表和航空航天領域。鎂合金壓鑄汽車零部件在歐美、日本等發達國家汽車工業中的應用呈現出持續快速增長的勢頭。鎂合金壓鑄件的快速增長主要是由歐美發達國家的汽車工業面臨輕量化、低油耗和新的環保要求所帶動的。此外，鎂合金壓鑄件在汽車上的應用還可以提高汽車的結構和動態性能，這也是汽車行業重視鎂合金應用的原因之一。

　　鎂合金的物理化學性質及壓鑄工藝特性：

　　鎂合金的密度很小，約為1.81g/mm3。鎂合金的比彈性模量與高強度鋁合金和合金鋼大致相同。金屬鎂的熔點為650°C，鎂合金的熔點范圍約為430~620°C。鎂金屬會在液態下劇烈氧化燃燒，當鎂合金的加熱溫度達到350°C以上時，需要用保護氣體緊緊覆蓋鎂合金熔池表面，以防止鎂合金熔體的氧化和燃燒。為此，在熔煉鎂合金時，應引入保護氣體以驅趕爐內的空氣，熔煉爐應處于封閉狀態，與外界空氣隔離，當爐溫達到350°C時，保護氣體的壓力應根據需要調節到良好的值。

　　根據鎂合金的特性，當使用熱室壓鑄機時，鎂表金的熔化和絕緣溫度約為630~650°C;使用冷室壓鑄機時，鎂合金熔煉和保溫溫度為640~670°C。

　　鎂合金壓鑄件中壓鑄模具的溫度高于壓鑄鋅合金和鋁合金，并且在生產小而薄壁的零件時，模具溫度的控制更加嚴格，因為鎂合金的比熱容小，在相同條件下，鎂合金的填充時間比鋁合金短約30%?35%， 鎂合金在內澆口出口處的填充速度比鋁合金快25%以上(一般情況下。鎂合金的填充速度為50~60m/s，壓鑄壁非常薄的鑄造時甚至達到80m/s以上)，因此。鎂合金壓鑄機的沖頭注射速度應大于5m/s(甚至8m/s)，其注射比壓力也高于鋅合金熱室壓鑄件和鋁合金冷室壓鑄件，這要求鎂合金壓鑄機具有更好的注射性能。

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